محل منبع:
ساخت چین
نام تجاری:
JWIM
گواهی:
CE,CO,ISO
شماره مدل:
DXD-300DM
90 کیسه تمام اتوماتیک کیسه پر کردن و آب بندی دستگاه بسته بندی کیسه سه گانه کیسه
1. توضیحات دستگاه بسته بندی کیسه اتوماتیک
دستگاه کیسه زنی افقی تمام اتوماتیک DXD-300DM شامل آزاد کردن فیلم موتور، تشکیل کیسه، آب بندی کف کیسه، آب بندی عمودی، کشیدن کیسه سروو، برش، بازرسی باز کردن کیسه، باز کردن و پر کردن کیسه، انتقال کیسه، حذف گرد و غبار دهان کیسه، بالای کیسه است. آب بندی و مکانیسم های دیگرعملکرد هماهنگ هر مکانیزم توسط بادامک روی شفت اصلی که توسط موتور هدایت می شود تکمیل می شود و سیگنال موقعیت توسط رمزگذار روی شفت اصلی تحت کنترل قابل برنامه ریزی PLC بازگردانده می شود. عملکرد رول فیلم → تشکیل کیسه ساخت کیسه ← بازرسی بازکردن کیسه ← پر کردن ← لمس کیسه و حذف گرد و غبار ← آب بندی → حمل و نقل محصول نهایی انجام می شود.در نهایت به صورت دستی بسته بندی یا بسته بندی می شود.می توان آن را برای پر کردن کیسه های سه گانه و بهبود ظرفیت تولید اعمال کرد.این دستگاه دارای طراحی معقول و ظاهری جدید است.آب بندی نوار استاندارد را اتخاذ می کند و پرکننده را تغییر می دهد.این می تواند پر کردن خودکار پودر، ذرات، عامل تعلیق، امولسیون، عامل آب و سایر مواد را روی دستگاه متوجه شود.فریم کل دستگاه از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است که در مواد بسیار خورنده اثر ضد خوردگی خوبی دارد.پوشش شیشه ای سفت شده از نشت گرد و غبار جلوگیری می کند که سازگارتر با محیط زیست و بدون آلودگی است.
2. پارامترهای دستگاه بسته بندی کیسه اتوماتیک
قدرت تولیدی | 45 کیسه در دقیقه (کیسه یک نفره) کیسه های 45x2 / دقیقه (کیسه دو نفره) کیسه های 30x3 (کیسه سه نفره) |
اندازه کیف قابل اجرا | کیسه تکی: 85 × 100 میلی متر (دقیقه) 180 × 220 میلی متر (حداکثر) کیف دوبلکس: (60 + 60) × 100 میلیمتر (دقیقه) (90 + 90) × 220 میلیمتر (حداکثر) کیسه سه گانه: حداقل (70 + 70 + 70) × 90 میلی متر؛ حداکثر (100 + 100 + 100) × 220 میلی متر |
ظرفیت بسته بندی | 100 میلی لیتر × 3 (حداکثر) |
اندازه فیلم رول | قطر داخلی: Φ 70-80 میلی متر قطر بیرونی: ≤ Φ 500 میلی متر |
دقت پر کردن | ± 1% |
فشار هوا | 840 لیتر در دقیقه |
قدرت | AC380V 50Hz/6KW |
اندازه تجهیزات | 5465×1040×2423 میلیمتر (L×W×H) |
3. ویژگی های دستگاه بسته بندی کیسه اتوماتیک
الف) کل وضعیت عملیات خط (داده ها) در زمان واقعی برای درک ظرفیت تولید و وضعیت عملیات تجهیزات در زمان واقعی ارائه می شود.
ب) دیجیتال سازی: وضعیت عملیات و داده های کل خط به صورت بلادرنگ ارائه می شود که در یک نگاه واضح است و داده های تولید به صورت بلادرنگ و پویا نمایش داده می شود که برای مدیریت تولید راحت است.این تجهیزات مجهز به سه نوار نور رنگی، عملکرد سبز، آماده به کار آبی و هشدار خاموش شدن قرمز است.
ج) بهینه سازی سیستم باز کردن کیسه: بهینه سازی سیستم باز کردن کیسه با افزودن مکانیزم حذف الکترواستاتیکی برای خنثی کردن بار روی جسم با حذف جریان هوای تعداد زیادی بارهای مثبت و منفی تولید شده توسط فن حذف الکترواستاتیک، به طوری که هدف از بین بردن الکتریسیته ساکن و کاهش باز شدن ناموفق کیسه ناشی از الکتریسیته ساکن است.
د) تمام قطعات شاتون دستگاه از ریخته گری فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است که دارای سفتی قوی و بدون تغییر شکل است.سایر تولیدکنندگان معمولاً از میله های اتصال جوش داده شده استفاده می کنند که به راحتی شکسته و تغییر شکل می دهند.
ه) سیستم کشش کیسه سروو را ارتقا دهید: صفحه پشتیبانی جلویی را می توان باز کرد تا عملیات نخ و نگهداری فیلم راحت تر شود.دقت کشیدن کیسه پایدارتر و دقیق تر است.جایگزینی مشخصات، یک ورودی کلید، از دست دادن مواد بسته بندی کمتر.
f) قطعات بلوک اتو مهر و موم عمودی و مهر و موم وسط ساختار تنظیم سریع دسته را اتخاذ می کنند که کارکرد و تنظیم آن ساده است و باعث صرفه جویی در زمان تنظیم می شود.
ز) تطبیق پذیری دستگاه پرکننده: تجهیزات کانکتورها را برای پودر، آب، ویسکوزیته، گرانول و سایر دستگاه های پرکننده رزرو کرده است و نرم افزار نیز رزرو شده است.کاربران فقط هنگام تعویض دستگاه پرکننده می توانند کانکتورها را نصب کنند و می توانند در صفحه لمسی استفاده شوند.
ح) هنگامی که یک رول فیلم تمام می شود، نیازی به بیرون کشیدن رول باقیمانده فیلم روی تجهیزات نیست.کافی است آن را با نقش جدید فیلم روی این دستگاه بچسبانید تا به راه اندازی ادامه دهید و تلفات مواد بسته بندی را کاهش دهید (این عملکرد اختیاری است)
i) مکانیزم پارگی مستقل اتخاذ می شود و سیلندر هوا کاتر را به سمت جلو و عقب حرکت می دهد تا اثر پارگی حاصل شود.به راحتی پاره می شود و زیباست.اثر استفاده از آن بسیار فراتر از پاره شدن بلوک داغ است، و یک دستگاه جمع آوری قطعه بر روی دستگاه پاره کننده تنظیم شده است (این عملکرد اختیاری است)
j) حفاظت ایمنی چندگانه (تشخیص کد رنگ شنشی، ژنراتور خلاء SMC ژاپنی، پردازنده منبع هوا با تشخیص فشار هوا، و محافظ توالی فاز قدرت) برای اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان عملیات تجهیزات تا بیشترین حد.
ک) هشدار آستانه: سوئیچ درب ایمنی به تجهیزات اضافه می شود تا در هنگام تولید باز و متوقف شود (این عملکرد اختیاری است)
ل) ماژول یکپارچه کنترل دما: نظارت بر تغییرات دما در زمان واقعی، عملیات در یک نگاه واضح است.به منظور کنترل موثر مکانیسم آب بندی حرارتی، اطمینان از قابلیت اطمینان آب بندی و استفاده از محصولات بسته بندی شده آسان و خوش ظاهر می شود.
m) سیستم اشنایدر الکتریک (کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC، رابط انسان و ماشین، سیستم سروو، مبدل فرکانس، منبع تغذیه سوئیچینگ و غیره) عمدتاً برای کل دستگاه پیکربندی شده است.ایمن تر، قابل اطمینان تر، کارآمدتر، و سازگار با محیط زیست (تلفات انرژی اقتصادی بیشتری را برای شما به ارمغان می آورد).
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید